Klant aan het woord: Wesselink Isolatie

24-05-2022

Wesselink Isolatie is als bedrijf in de bouw gericht op ‘biobased’ isoleren: geluids- en thermische isolatie met natuurlijke materialen, zowel voor projectontwikkelaars als consumenten. Voor de geluidsisolatie maakt Wesselink, naast natuurlijk het eigen materiaal, gebruik van bouwmaterialen van Van Keulen. De materialen voor de thermische isolatie importeren ze zelf. Benjamin Wesselink vertelt over het bedrijf en de samenwerking met Van Keulen.

Familiebedrijf Wesselink Isolatie werd in 2012 opgericht door de broers Benjamin en Oscar Wesselink uit het Gelderse Vorden. Passie voor het vak, service voor de klanten en grote saamhorigheid in het team kenmerken het in Diemen gevestigde bedrijf. Duurzaamheid werd de broers al met de paplepel ingegoten. Het is dan ook geen verrassing dat dit inmiddels een centrale rol speelt in hun werkzaamheden.

Benjamin is binnen het bedrijf voornamelijk verantwoordelijk voor het ‘regisseren’ van de projecten. Voor het projectmatig werken op weg naar het einddoel en het ontwikkelen van nieuwe materialen kan hij zijn ervaring van de Theaterschool goed inzetten. Oscar richt zich voornamelijk op de bedrijfsvoering. Zijn kortetermijnvisie gecombineerd met de strategieën voor de lange termijn van Benjamin maakt dat ze elkaar scherp houden en aanvullen.

Wesselink richt zich op twee vormen van isolatie: geluidsisolatie, dat veelal wordt toegepast in dichtbevolkte gebieden als de Amsterdamse binnenstad. En daarnaast thermische isolatie, dat de winterse kou en zomerse warmte buitenhoudt.

Wesselink produceert duurzaam isolatiemateriaal uit gerecyclede materialen. Zo geven ze oude spijkerbroeken een tweede leven als hernieuwbaar materiaal. En ook oude kranten worden hergebruikt, in de vorm van cellulosevlokken van gerecycled krantenpapier.

De business kreeg een vlucht toen tijdens de Covid-pandemie iedereen ineens thuiszat. Veel met name Amsterdamse huizen en horecagelegenheden bleken behoorlijk gehorig, overlast die met de isolatiesystemen van Wesselink verholpen kon worden. Er werd in de Randstad dus fors geïnvesteerd in muur-, plafond- en vloerisolatie, om burengeluid sterk te reduceren.

De duurzame werkwijze van Wesselink Isolatie leverde al een flinke besparing op aan CO2-uitstoot. Er werd berekend dat het gebruik van duurzame materialen tot nu toe 192 duizend kilo uitstoot bespaarde. Ook werd er al 221 duizend kilo CO2 opgeslagen in het geplaatste isolatiemateriaal.

Maar niet alle processen binnen het bedrijf kunnen al CO2-neutraal worden uitgevoerd. Daarom compenseren ze ook nog eens 130 euro per ton CO2. Ter vergelijking: KLM compenseert een stuk minder, namelijk 9 euro per ton… Inmiddels opereert Wesselink Isolatie door alle maatregelen zelfs CO2-negatief.

De broers zien dat de overgang naar duurzame energie de hele bouwwereld hervormt. “Toen we begonnen schrok het mensen af als we duurzaamheid noemden", vertelt Wesselink. “‘Duurzaam, dat zal wel duur zijn’, was de gedachte. Terwijl we het konden aanbieden voor reguliere prijzen. Maar inmiddels worden we met open armen ontvangen. Dat is een groot verschil in een paar jaar tijd.”

Wesselink Isolatie veranderde van organisatie met ‘geitenwollensokken-label’ in een veelgevraagd adviseur voor grote bedrijven bij de isolatie van woningen. Serieus duurzame impact maken, om andere bedrijven in de bouw te inspireren, dat is het doel.

Wesselink Isolatie werkt voor de inkoop van materialen al jarenlang naar volle tevredenheid samen met Van Keulen.

“Wij bouwen veel akoestische constructies", aldus Wesselink. “In een stad als Amsterdam zijn veel woningen en horecagelegenheden. Daar moeten allemaal voorzieningen gemaakt worden om het geluid binnen de woning of het bedrijf te houden. Om dit te kunnen realiseren, hebben we naast ons eigen materiaal andere producten nodig, zoals Fermacellplaten, staanders en regels. Allemaal bouwmaterialen die Van Keulen aan ons levert. Dat doen ze al een aantal jaar en daar zijn we heel tevreden over. Ook omdat ze altijd snel én op hoogte leveren.”

Over de samenwerking met Van Keulen vertelt hij: “Wij zijn een bedrijf met veel kleinere projecten. Dan is het extra belangrijk dat je met je leverancier een goede, prettige samenwerking hebt. We zijn altijd aan het zoeken hoe alles het beste geregeld kan worden. Het werkt erg fijn als je dan niet te maken hebt met een logge organisatie, maar met een flexibele partner die met je meedenkt.”

Uiteraard zijn de producten die Wesselink bij Van Keulen inkoopt ook allemaal duurzaam. “Wij kiezen Fermacell boven gipsplaat, want daarin zit een groot verschil qua milieu-impact. En in plaats van steenwol werken we met kokos. We passen echt natuurlijke materialen toe. Van Keulen heeft sommige van deze materialen zelfs speciaal voor ons op voorraad genomen. Deze worden nog niet mainstream gebruikt, maar ze waren alsnog bereid om dat voor ons te doen. Aangezien Van Keulen beschikt over eigen transport, inclusief kraan, is het ontzettend prettig dat we op die manier onze materialen geleverd kunnen krijgen. En ook de gesprekken die we voeren met Van Keulen over waar het materiaal vandaan komt, welke keuzes er nog meer zijn, et cetera, zijn erg leuk.”